非金属链条圆形刮泥机
1.1. 概要
A. 如本规范及图面所示，并为完整及适当安装所需，承包商应提供本污水处理沉淀池刮泥设备，用以将沈淀于终沈池池底之生物污泥，刮集它池底中央之污泥贮槽内以便排除污泥。但承商必须负责整个系统正常操作。
1.2. 品质保证
A. 装运之前原厂应工厂内完成本设备之完整检测工作，以确保所有部品之适当界面及调整。
B. 整套设备除了溢流堰、挡板、进流管、浮渣斗槽，控制盘可在国内制造之外，其余之主要配件均须由同一刮泥设备制造商制造进口。
C. 全部机件之设计须能承受搬移、运送、安装及满载操作时任何情况所产生各种应力。
2. 产物及构造
2.1. 概述
整套刮泥机之刮泥链条在惰轮上运转，该每一惰轮之节距为4公尺且系安装在池墙边且大约自池底60公分高之位置。链条以插梢运行且为直立式，刮板外部端，系经由钢索或钢棒附在链条上且该内部端的另外一端联结到池子中央之入口管子且滑动旋转。刮板在池子底部运行且藉由好几个轮子支撑。当移动刮板推动污泥且集中污泥向池子中间之贮槽以便排除污泥。
2.2. 主要设计条件
设 计 名 称 | 沉淀池刮泥设备 |
设计编号 | |
数量(套) | |
安装位置 | |
尺寸：直径(M) X池宽(M) X有效水深(M) | M直径 x M池深 x M有效水深 |
用途 | 沉淀分离 |
运行速度 | 1.2公尺／分钟 |
2.3. 构造
整套设备至少必须包含刮泥链条、刮泥板、底部轮子、驱动链轮、惰轮、驱动轴、惰轮轴、轴承、链条张力器、驱动总成、过载保护总成、螺栓等附件，但承商必须提供完整之配件以提供正常之运转。
A. 刮泥链条 (Collector Chain)
刮泥链条必须圆为圆锥形附接合插梢且由高聚合物及高张力非金属材料作成，重量不少于4.3公斤／公尺且链环之节距为178 mm。链环之材质系由聚缩醛(polyacetal)且插梢由聚醯胺 (polyamide)作成，为了降低链条磨损率，轴承面积均保持最大尺寸，链环轴承面积为1700 mm2且凹口轴承面积为1840 mm2，链环最大破裂强度为38 KN (3800 kg)且工作强度为20 KN (2000 kg)。该圆锥形插梢必须提供一个Ｔ型头以防止转动且锁住以防止推出。
链条系设计用来运行与插梢加强，此将拉出过量的应力到链环插踃，此应力是由圆锥插梢较厚的一端有额外大轴承面所产生出来的。链环底部旁边为 圆弧形且符合惰轮半径此为很光滑之外缘 (无齿形) 链环提供与惰轮一个大的接触面以降低表面压力及减少磨损。链环一般运送系以1 M之长度 (大约6节)。
刮板直接锁住链环，不须特别固定链接等附件。
B. 链条防止跳脱及过载保护总成 (Chain Watch with Integrated Overload Switch)
链条防止跳脱装置系完全设计用于防止链条自刮板上跳脱及刮偏偏准旋转之动作。此链条防止跳脱装置与过载保护开关结合为一体。此装置系由二个AISI 304不锈钢杆枢轴组成且成圆弧状符合驱动链轮之半径尺寸，假如链条试着跳开链轮它将会推任一支拉杆如此将使感应开关作动且停止刮板系统同时反应此防止跳脱装置预先调整之负荷。
此链条防止跳脱装置将因此防止系统可能因为外部东西所造成之损害且此损害可能造成系统之停摆。该链条之防止跳脱装置锁到池壁且附上可调整之AISI 304不锈钢支架，刮板末端连结器提供一个深深的凹口容许它们自链条防止跳脱装置通过。链条防止跳脱装置之感应开关须要提供一电压24伏特直流电 (24 V DC)。
C. 刮泥板总成 (Flight Assembly)
刮板由聚酯 (polyester) 结合添加剂及填块且以玻璃纤维加强，该刮板必须为非金属材料玻璃纤维至少含60%～70%以确保足够之强度，具曲线形状的刮板藉由笔直的，刮板段结合角形的连接片而成的此连接片系由AISI 304不锈钢作成的刮板须附有橡胶挤压片以提供有效清除池子底板，刮板轴承安装4～6个聚乙烯(polyethylene)轴承块到池子之中央自流管相关之支撑结构由AISI 304不锈钢作成。每一池由二个或更多的刮板安装组成，刮板之重量不少于5.5公斤／公尺。
D. 底部轮子 (Bottom Wheel)
刮板运转在藉由二个或更多个双轮安装在刮板角度联接片之支撑上，底部轮子之材质系为聚醯胺 (polyamide)。该轮子直径为200 mm，轮轴长60 mm，轴承面积为1200 mm2。
E. 刮泥链条驱动轮提供可调整节距 (Collector Chain Drive Sprocket with Adjustable pitch)
刮泥链条之驱动链轮的结构设计系由一系列水平传动梢所构造，这些传动插梢借着插入链条凹槽的方式来驱动链条。传动所作用的力量需能均匀的分布在整个链环宽面上，且使链条做直线运动。链轮系由两个耐酸碱不锈钢法兰组成，法兰并以耐酸碱AISI 304不锈钢螺栓及自锁式螺帽互相连接，法兰厚度至少须 4mm，螺栓应以耐酸碱不锈钢管覆盖，此钢管的作用正如拉拔插梢，此拉拔插梢用以拉动有凹口的链环且数目最少10个。链轮传动销需以聚氨酯 (polyurethane) 套筒覆盖，该聚氨酯(polyurethane) 套筒的更换，需在不需将链条脱离链轮的情况下作用之。该传动插销可以自动调整节距且降低链条之磨损以提升使用寿命。
F. 刮泥链条惰轮 (Collector Chain Idle Wheel)
惰轮为圆形且一体成形不具任何齿形之设计。轮缘直径为350 mm，轮毂直径为60 mm材质为聚醯胺 (polyamide)。
G. 驱动轴 (Drive Shaft)
驱动轴必须为实心的AISI 304不锈钢且转动于安装在池墙之轴承。轴之直径约80 mm且中央管状轴之总成大约168 mm。
H. 惰轮轴 (Drive Shaft)
惰轮轴系安装在墙之支架且由AISI 304不锈钢作成，此支架系藉由3支化学螺栓安装在池子边墙上，此支架必须为可安装调整及链条准线。
I. 轴承 (Wall Bearing)
所有在水面下之轴承均由高分子量聚乙烯 (high molecular polyethylene) 作成且具水润滑。轴承支撑系由AISI 304不锈钢作成。
J. 链条张力器 (Chain Tensioner)
自动的链条松紧器以保持链条在一不变的紧度，它是位于链条传动轮转动方向的后方。松紧器之力量系藉由配重之原理，该推进轮系由塑料作成。
K. 驱动总成 (Drive Unit)
驱动装置之减速器为螺旋型全密闭，油浴式附耐磨轴承，驱动系在工厂预先组装完成且整套运出以确保零件有适当的组装。
马达为全密闭，附球状轴承、定速，足够动力起动及连续操作在正常操作条件且无过载之状况，马达符合IEC标准且能操作在电压–伏特，F级绝缘，电源为 千瓦，50HZ/60 HZ。
L. 浮渣刮除装置 (Scum Scraper)
表面浮渣刮除装置必须提供，该浮渣刮板必须由玻璃纤维作成。
M. 溢流堰 (Overflow Weir)
溢流堰应为3 mm厚之不锈钢板焊接制成，深度为50 cm，堰板则以FRP板或不锈钢板制成，并以螺栓固定于不锈钢堰体两侧，其间隙应加止水填料加以封填防止水流渗出。出水堰板上端应开割Ｖ型堰口，请见设计图。堰板上应留有细长孔，使堰板可上下调整。
N. 单元控制盘 (Unit Control Panel)
整个预先接好的单元控制盘供终沈池刮泥机及浮渣泵使用，所有的起动器、控制、继电器过载保护、定时器、保险丝等，整套近接开关及提供现场安装用之五金及驱动器必须提供。其外保护罩保护等级须符合NAMA 4或4X，IP 56以上之规定。控制盘内须附电热器。